聚氯乙烯PVC（polyvinylchloride）本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨增塑劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。但其耐熱性較差，軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI。具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，不溶于水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低；具有一定的抗化學(xué)腐蝕性；對鹽類相當(dāng)穩(wěn)定，但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機(jī)溶劑。

此外，PVC的光、熱穩(wěn)定性較差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光暴曬，就會分解產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動催化分解、變色，物理機(jī)械性能迅速下降，因此在實際
應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。工業(yè)聚氯乙烯樹脂約在80℃左右開始軟化，熱扭變溫度（1.82MPa負(fù)荷下）為70-71℃，在加壓下150℃開始流動，并開始緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅、棕、甚至于黑色）。硬質(zhì)聚氯乙烯（未加增塑劑）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性和耐燃性，可以單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質(zhì)聚氯乙烯可以用作增強(qiáng)材料。

 

 

 

PVC配方常見組分及其作用

配方常見成分

PVC 基體樹脂。分為SG-7、8和SG-5型。

穩(wěn)定劑 穩(wěn)定劑是聚氯乙烯產(chǎn)品加工時的核心添加劑。其作用是抑制PVC樹脂降解。

常見種類 ①鉛鹽穩(wěn)定劑；②鈣鋅穩(wěn)定劑；③有機(jī)錫穩(wěn)定劑；

內(nèi)潤滑劑 內(nèi)潤滑劑與聚合物的相容性良好，存在于PVC分子之間，減少PVC分子間的摩擦，降低PVC分子之間的作用力，提高聚合物的流動性，改進(jìn)制品表面光潔度。

常見種類 ①硬脂酸鈣Cast；②高密度氧化聚乙烯蠟OPE（316A,9696,OA6)；③單甘脂GMS。

外潤滑劑 與PVC分子不相容，遷移到PVC分子表面，降低聚合物在成型加工過程中與成型加工機(jī)械表面的界面摩擦，提升金屬剝離性，延長開車周期。

常見種類 ①PE蠟；②硬脂酸；③石蠟；

增塑劑（DOP、環(huán)氧大豆油等）隨著用量的增多，PVC制品變得越來越軟；當(dāng)加入量小于5%時，塑料制品為硬質(zhì)；當(dāng)加入量在15%～25%時，塑料制品為半硬質(zhì)；當(dāng)加入量大于25%時，塑料制品為軟質(zhì)。

抗沖改性劑 作用：抗沖擊改性劑的主要作用是改善高分子材料的低溫脆化，賦予其更高的韌性。

加工助劑 加快PVC的塑化過程；改進(jìn)熱塑性熔體的流變性能改善熱彈性狀態(tài)下熔體力學(xué)性能；提高制品的外觀質(zhì)量等綜合功能。

鈦白粉 鈦白粉有兩種主要結(jié)晶形態(tài)：金紅石型和

銳鈦型金紅石型可有效提高制品的耐熱、耐光及耐候性，改善制品的物化性能，多用于戶外制品。戶內(nèi)多用銳鈦型。

碳酸鈣 提高塑料制品的硬度，耐磨性，降低成型收縮率；降低塑料制品的成本；提高制品的熱穩(wěn)定性和耐候性；

常見種類①重質(zhì)碳酸鈣；②輕質(zhì)碳酸鈣；③活性碳酸鈣；④納米碳酸鈣；

發(fā)泡劑（AC、NC）加工過程中產(chǎn)生氣體，降低制品的密度；用于發(fā)泡制品。

其中AC為有機(jī)發(fā)泡劑，發(fā)泡時放熱；NC為無機(jī)發(fā)泡劑，發(fā)泡時吸熱。

顏料 著色用。

pvc軟管耐化學(xué)、耐腐蝕參照表：http://www.lfkphn.com/Article/pvchuaxue_1.html
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